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      臭氧產品
      首頁 > 臭氧知識 > 臭氧應用 > 臭氧催化氧化與芬頓法優劣勢對比
      2020-09-09????來源:北京同林臭氧實驗站???瀏覽量:????
      臭氧催化氧化與芬頓法優劣勢對比
      問:芬頓氧化和臭氧氧化哪個更有前景?大家發表下看法
       
      討論:
      1:效果是芬頓氧化的好.但臭氧操作方便.綜合考慮還是Fenton應用廣泛點.
      2:污水芬頓多,飲用水只有臭氧。
      3:Fenton 的成本比較低
      4:我們單位剛準備把臭氧氧化換成芬頓的
      5:臭氧在水處理中前景還是不錯的,現在新的技術發展的很快
      6:芬頓氧化好,臭氧發生器產生氮氧化物,和胺類化合物反應
      7:個人認為隨著國產大型臭氧發生器的發展,曝氣技術(微泡技術、納泡技術)等的進步,以及從情節能源等角度考慮,臭氧的前景比芬頓好。
      8:各有千秋啊。fenton試劑是添加了一點鐵離子了,而臭氧在這方面優勢不明顯。臭氧是不帶入任何雜質的。兩者運用的場合不一樣。
      9:個人覺得臭氧氧化技術更有前景,這里不是從二者的氧化能力上談的,而是臭氧在其他方面的應用,諸如用于污泥減量等,而且國外對于臭氧的應用已經較為成熟,國內還很少,因此把臭氧研究應用到國內,應該會有很大的前景.

      專家分析:

      1、兩種新工藝特點

      Ø  新型芬頓新工藝——“管道反應器 氣浮”

          混合的要求設計管道反應器;實現瞬時活化 H2O2生成•OH,瞬間氧化有機物生成有機物自由基之目的。實施“混合”由兩種形式,一種是由多只靜態混合器組成管道反應器;另一種是通過兩只以上的射流器將H2O2、H2SO4FeSO4溶液吸入管道反應器,稱之為“秒級芬頓”。上述三種藥劑均從管道反應器前端進入,而在反應器后端投加液堿。管道反應器水力停留時間僅為15 – 20 s。

      將氣浮池組合進反應系統,以擴展氧化有機物自由基的時間和空間;并增加溶解氧,促進芬頓氧化反應。同時,氣浮池仍保留了固液分離功能,這對產生大量鐵泥的芬頓反應十分必要。淺層氣浮池,一般停留時間也只有20 min左右。

          優勢:工藝改造投資極為節省,流程簡捷。

      Ø  催化臭氧的鐵基催化劑規整化填料

          選取一定型號鋼材、具有螺旋形狀的刨花狀鐵屑;經機械壓縮,形成“沙琪瑪”,且使得有效比表面積最大,即空穴中至少一維是連通的,“海綿式”。

          在一定條件下通過化學氧化,表面形成致密的 γ-、α-FeOOH保護層,既是純化層、又是催化成份。

          優勢:(1) 比表面積達 3000 M2/M3以上;是普通填料的數倍;(2) 平均孔徑約為 1.0mm,通過微觀傳質保證了壽命僅為納秒級的•OH氧化有機物;(3)規整化填料保護表面活化層。

       

      2、運行成本與二次污染比較

      Ø  芬頓法,主要是藥劑費:

      甲廠

      投加濃度

      mg/L

      乙廠

      投加濃度

      mg/L

      片堿

      65

      30%液堿

      1000 ~ 1200

      98%H2SO4

      290

       

      FeSO4.7H2O

      980

      30%亞鐵液

      3800 ~ 4200

      27.5%H2O2

      700

      35% H2O2

      370

      兩廠藥劑費,均約 1.95 / M3.水。

      Ø  催化臭氧氧化,主要是電費:

            臭氧需要量按:OrCOD = 1.15 計算;

             8 KWh 電、10 kg液氧,生產 1.0 kg臭氧;

            則:上述兩廠電費約 1.30 / M3.水。

      關于二次污染,主要是產泥、產鹽。

      Ø  芬頓法:產鐵泥 377mg/L,產鹽 (Na2SO4) 490mg/L;有環境危害;

      Ø  催化臭氧法:廢催化劑(壽命)計入鐵泥量僅約 9mg/L,且含水率極低,可直接資源化。

           400/t 單價計含 80%水的污泥處理,則折合單位污水芬頓法增加成本為0.75/ M3.水。

          由此可見:直接運行成本芬頓法比催化臭氧法高出約一倍。

       

      標簽:臭氧催化氧化(6)芬頓法(1)


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